TUDI LIP BLED SE JE ODLOČIL ZA LINIJO IZ PROCESSA
- 28.12.2007
Čeprav bodo prihodnje leto obeležili 20-letnico obstoja in uspešnega delovanja, ob tem ves čas delujejo v Gornji Radgoni,...
Radgonski Process d.o.o. - Strojegradnja in industrijska avtomatizacija niza uspehe
Čeprav bodo prihodnje leto obeležili 20-letnico obstoja in uspešnega delovanja, ob tem ves čas delujejo v Gornji Radgoni, ni veliko ljudi v mestu ob reki Muri, ki bi vedeli s čem se ukvarja podjetje za strojegradnjo in industrijsko avtomatizacijo Process d.o.o., Gornja Radgona. Nekako tiho in skromno, brez kakšnega booma tudi, ko prejmejo visoka domača in mednarodna priznanja, danes 16 večinoma visoko izobraženih in strokovno usposobljenih strokovnjakov z različnih področij snuje in razvija marsikaj, o čem se mnogim ljudem niti sanja ne, da nastaja prav v proizvodnih dvoranah v industrijski coni Gornja Radgona ter v bližnjih Črešnjevcih. Skromni ustanovitelj in direktor družbe, Jože Rakuša, ki je leta 1988 začel z majhno obrtno obratovalnico, danes pa vodi uspešno majhno podjetje, nam razloži, da se v Processu ukvarjajo predvsem z inženiringom, avtomatizacijo in vodenjem proizvodnih procesov. Izvajajo tudi inovativne tehnologije, strojegradnjo, modernizacijo strojev in proizvodnih linij, avtomatske merilne naprave v proizvodnji ipd.
V Processu so ravno v teh dneh, tik med novoletnimi prazniki, končali pomembno naročilo, kontrolno – manipulativne linijo, za znanega kupca – LIP Bled, in ob tej priložnosti, so na željo zaposlenih pripravili tudi dan odprtih vrat podjetja, kjer so ne le stroki, temveč tudi širši javnosti, podrobno predstavili svojo dejavnost. „Veseli nas, da smo lahko ob tej priložnosti tudi širši javnosti v praksi prikazali našo dejavnost, hkrati pa ob prijetnem druženju pokramljali z našimi dobavitelji in cenjenimi kupci. Še posebej je to pomembno, ker smo zadnja leta nadgradili našo dejavnost industrijske avtomatizacije s sodobno strojegradnjo. Za naročnika je to dejstvo zelo zaželeno, saj si želi, da za celotno izvedbo projekta stoji eno podjetje, ki je odgovorno za projektiranje, izvedbo, morebitna garancijska popravila in poznejše vzdrževanje projekta. In mi smo to sposobni, saj združujemo strokovnjake iz različnih področij, ki jih zadeva naše delo, tako da lahko sami izvedemo celoten projekt: od idejne zasnove do same strojegradnje in avtomatizacije, če je treba, pa tudi nadaljnje nadgradnje sistema v obliki povezav s podatkovnimi bazami, oddaljenimi dostopi in podobno“, pravi Rakuša.
Obiskovalci Processa, ki sicer še vedno največ dela v tujini, so ob dnevu odprtih vrat bili presenečeni nad opremljenostjo in organiziranostjo podjetja, ki dejansko omogoča strojegradnjo po meri naročnika. Izdelava sestavnih delov je na tehnološko najvišji stopnji, saj omogoča izdelavo sestavnih delov direktno iz konstrukcijskih risb na računalniško vodenih strojih. S tem je omogočena visoka natančnost in ponovljivost sestavnih delov, pa tudi izdelava rezervnih delov je zagotovljena. „Osebno sem najbolj vesel dejstva, da se nam v podjetjih kjer smo karkoli naredili, pojavljajo vedno novi in novi projekti. Tudi v naši soseščini, kjer dolgo časa niso vedeli, kaj se v Processu dogaja, imamo vedno več cenjenih naročnikov. Kvaliteta izdelave, varnost delovanja, izpolnjevanje naročnikovih zahtev in nenazadnje estetski izgled naših izdelkov so pogoste teme naših internih sestankov. Ko smo letos prvič razstavljali na Mednarodnem obrtnem sejmu v Celju, smo dobili enega najvišjih priznanj za kakovost in inovativnost - Srebrni ceh Obrtne zbornice Slovenije“, nam je povedal direktor Processa, ki je prepričan, kako so največji kapital podjetja, učenja željni in izkušeni sodelavci, ki vsak na svojem mestu poskuša narediti najboljše, kar zmore. Znanje in izkušnje se prenašajo z enega na drugega in obratno, saj z naročnikom sodelujejo že vse od idejnega načrta pa vse do izvedbe. To omogoča usklajevanje zahtev ob pravem času, tako da s prevzemom projekta ni nobenih problemov. Vsako napravo, stroj ali proizvodno linijo zaženemo v našem podjetju, kjer jo naročnik pregleda in prevzame.
In prav smo bili priča prevzema kontrolno – manipulativne linije, ki jo je naročilo podjetje „Lip Bled d.o.o“, ki se ukvarja s proizvodnjo notranjih vrat. Popolnoma avtomatska linija je namenjena kontroli, sortiranju in manipulaciji vratnih kril. Sama se prilagaja širini in dolžini vrat, ter prilagaja hitrost delovanja potrebam proizvodnje. Sestavljena je iz avtoadaptivne kontrolne mize in dvojnega teleskopskega manipulatorja, ki lahko avtomatsko po podatkih nalaga ali odlaga vratna krila na petih motorsko gnanih valjnih transporterjih, ali na stroju za avtomatsko ovijanje vratnih kril v folijo. „Krmiljenje naprave je izvedeno na osnovi Siemensovega programabilnega sistema Simatic S7-400. Večina pogonov je izvedena s SEW-ovimi servo pogoni, ki so preko Profibus sistema povezani na krmilnik. Posluževanje linije je izvedeno preko posluževalnega operacijskega panela, na katerem je nazorna animacija delovanja linije. Prav tako je možno ročno poseganje v delovanje, možnost spreminjanja režimov delovanja in izpis morebitnih napak v posluževanju ali delovanju linije“, nam je še dejal Jože Rakuša, direktor Processa d.o.o. iz Gornje Radgone.
Vsekakor ne gre prezreti, da se Process aktivno vključuje tudi v okolje, kjer pogosto pomaga društvom in ustanovam, med katerimi tudi varovancem Varstveno delovnega centra Gornja Radgona. In slednji so se jim ob tokratni predstavitvi kontrolno – manipulativne linije za LIP Bled, saj so podjetju podarili veliko količino svojih lepih, ročno izdelanih spominkov, izmed katerih so si obiskovalci dneva odprtih vrat lahko karkoli izbrali kot spomin na obisk Processa...
Zakaj so se pri LIP Bled odločili prav za stroj iz Processa?
Med predstavitvijo nove kontrolno – manipulativne linije v Gornji Radgoni smo se pogovarjali tudi s predstavnikom LIP Bled, Bogomil Bajcem, vodjo tehničnih služb, ki je dejal, da se njegovo podjetje ukvarja z izdelavo notranjega stavbenega pohištva, predvsem vrat in opaznih plošč. „Naša stara linija za določeno proizvodno fazo je že stara, in smo razpisali posebni natečaj za izdelovalca nove. Vsekakor smo želeli, da bi se prijavil tudi Process, ki nam je pred dvema letoma že izdelal eno manjšo linijo s katero smo izjemno zadovoljni, saj deluje brez napake, tako krmilno računalništvo, vrhunska tehnologija kot vse drugo dela brezhibno. In čeprav je pri naročilu pomembno vlogo igrala tudi cena, ki je nekoliko nižja kot pri drugih dobaviteljev, pa smo predvsem gledali na kvaliteto. In prav zato ter z odličnimi izkušnjami z njimi, smo se izmed ponudnikov odločili za Process. To je za nas velika pridobitev, saj ne smemo prezreti, da Process dosega vedno večje uspehe tudi v tujini. Moram posebej poudariti, da nam g. Rakuša, kot eden redkih slovenskih, da ne rečem fenomenov, strokovnjakov, ki pomaga tudi pri kakšni težki računalniški zagati na drugih strojih, ki so vsi po vrsti narejeni v Nemčiji. Z gotovostjo lahko trdim, da je g. Rakuša primerljiv z vsakim evropskim strokovnjakov. Mi v LIP-u smo zadovoljni s Processom in ni nobene ovire, da ne bomo sodelovali tudi v naprej“, nam je povedal Bajec.
Čeprav bodo prihodnje leto obeležili 20-letnico obstoja in uspešnega delovanja, ob tem ves čas delujejo v Gornji Radgoni, ni veliko ljudi v mestu ob reki Muri, ki bi vedeli s čem se ukvarja podjetje za strojegradnjo in industrijsko avtomatizacijo Process d.o.o., Gornja Radgona. Nekako tiho in skromno, brez kakšnega booma tudi, ko prejmejo visoka domača in mednarodna priznanja, danes 16 večinoma visoko izobraženih in strokovno usposobljenih strokovnjakov z različnih področij snuje in razvija marsikaj, o čem se mnogim ljudem niti sanja ne, da nastaja prav v proizvodnih dvoranah v industrijski coni Gornja Radgona ter v bližnjih Črešnjevcih. Skromni ustanovitelj in direktor družbe, Jože Rakuša, ki je leta 1988 začel z majhno obrtno obratovalnico, danes pa vodi uspešno majhno podjetje, nam razloži, da se v Processu ukvarjajo predvsem z inženiringom, avtomatizacijo in vodenjem proizvodnih procesov. Izvajajo tudi inovativne tehnologije, strojegradnjo, modernizacijo strojev in proizvodnih linij, avtomatske merilne naprave v proizvodnji ipd.
V Processu so ravno v teh dneh, tik med novoletnimi prazniki, končali pomembno naročilo, kontrolno – manipulativne linijo, za znanega kupca – LIP Bled, in ob tej priložnosti, so na željo zaposlenih pripravili tudi dan odprtih vrat podjetja, kjer so ne le stroki, temveč tudi širši javnosti, podrobno predstavili svojo dejavnost. „Veseli nas, da smo lahko ob tej priložnosti tudi širši javnosti v praksi prikazali našo dejavnost, hkrati pa ob prijetnem druženju pokramljali z našimi dobavitelji in cenjenimi kupci. Še posebej je to pomembno, ker smo zadnja leta nadgradili našo dejavnost industrijske avtomatizacije s sodobno strojegradnjo. Za naročnika je to dejstvo zelo zaželeno, saj si želi, da za celotno izvedbo projekta stoji eno podjetje, ki je odgovorno za projektiranje, izvedbo, morebitna garancijska popravila in poznejše vzdrževanje projekta. In mi smo to sposobni, saj združujemo strokovnjake iz različnih področij, ki jih zadeva naše delo, tako da lahko sami izvedemo celoten projekt: od idejne zasnove do same strojegradnje in avtomatizacije, če je treba, pa tudi nadaljnje nadgradnje sistema v obliki povezav s podatkovnimi bazami, oddaljenimi dostopi in podobno“, pravi Rakuša.
Obiskovalci Processa, ki sicer še vedno največ dela v tujini, so ob dnevu odprtih vrat bili presenečeni nad opremljenostjo in organiziranostjo podjetja, ki dejansko omogoča strojegradnjo po meri naročnika. Izdelava sestavnih delov je na tehnološko najvišji stopnji, saj omogoča izdelavo sestavnih delov direktno iz konstrukcijskih risb na računalniško vodenih strojih. S tem je omogočena visoka natančnost in ponovljivost sestavnih delov, pa tudi izdelava rezervnih delov je zagotovljena. „Osebno sem najbolj vesel dejstva, da se nam v podjetjih kjer smo karkoli naredili, pojavljajo vedno novi in novi projekti. Tudi v naši soseščini, kjer dolgo časa niso vedeli, kaj se v Processu dogaja, imamo vedno več cenjenih naročnikov. Kvaliteta izdelave, varnost delovanja, izpolnjevanje naročnikovih zahtev in nenazadnje estetski izgled naših izdelkov so pogoste teme naših internih sestankov. Ko smo letos prvič razstavljali na Mednarodnem obrtnem sejmu v Celju, smo dobili enega najvišjih priznanj za kakovost in inovativnost - Srebrni ceh Obrtne zbornice Slovenije“, nam je povedal direktor Processa, ki je prepričan, kako so največji kapital podjetja, učenja željni in izkušeni sodelavci, ki vsak na svojem mestu poskuša narediti najboljše, kar zmore. Znanje in izkušnje se prenašajo z enega na drugega in obratno, saj z naročnikom sodelujejo že vse od idejnega načrta pa vse do izvedbe. To omogoča usklajevanje zahtev ob pravem času, tako da s prevzemom projekta ni nobenih problemov. Vsako napravo, stroj ali proizvodno linijo zaženemo v našem podjetju, kjer jo naročnik pregleda in prevzame.
In prav smo bili priča prevzema kontrolno – manipulativne linije, ki jo je naročilo podjetje „Lip Bled d.o.o“, ki se ukvarja s proizvodnjo notranjih vrat. Popolnoma avtomatska linija je namenjena kontroli, sortiranju in manipulaciji vratnih kril. Sama se prilagaja širini in dolžini vrat, ter prilagaja hitrost delovanja potrebam proizvodnje. Sestavljena je iz avtoadaptivne kontrolne mize in dvojnega teleskopskega manipulatorja, ki lahko avtomatsko po podatkih nalaga ali odlaga vratna krila na petih motorsko gnanih valjnih transporterjih, ali na stroju za avtomatsko ovijanje vratnih kril v folijo. „Krmiljenje naprave je izvedeno na osnovi Siemensovega programabilnega sistema Simatic S7-400. Večina pogonov je izvedena s SEW-ovimi servo pogoni, ki so preko Profibus sistema povezani na krmilnik. Posluževanje linije je izvedeno preko posluževalnega operacijskega panela, na katerem je nazorna animacija delovanja linije. Prav tako je možno ročno poseganje v delovanje, možnost spreminjanja režimov delovanja in izpis morebitnih napak v posluževanju ali delovanju linije“, nam je še dejal Jože Rakuša, direktor Processa d.o.o. iz Gornje Radgone.
Vsekakor ne gre prezreti, da se Process aktivno vključuje tudi v okolje, kjer pogosto pomaga društvom in ustanovam, med katerimi tudi varovancem Varstveno delovnega centra Gornja Radgona. In slednji so se jim ob tokratni predstavitvi kontrolno – manipulativne linije za LIP Bled, saj so podjetju podarili veliko količino svojih lepih, ročno izdelanih spominkov, izmed katerih so si obiskovalci dneva odprtih vrat lahko karkoli izbrali kot spomin na obisk Processa...
Zakaj so se pri LIP Bled odločili prav za stroj iz Processa?
Med predstavitvijo nove kontrolno – manipulativne linije v Gornji Radgoni smo se pogovarjali tudi s predstavnikom LIP Bled, Bogomil Bajcem, vodjo tehničnih služb, ki je dejal, da se njegovo podjetje ukvarja z izdelavo notranjega stavbenega pohištva, predvsem vrat in opaznih plošč. „Naša stara linija za določeno proizvodno fazo je že stara, in smo razpisali posebni natečaj za izdelovalca nove. Vsekakor smo želeli, da bi se prijavil tudi Process, ki nam je pred dvema letoma že izdelal eno manjšo linijo s katero smo izjemno zadovoljni, saj deluje brez napake, tako krmilno računalništvo, vrhunska tehnologija kot vse drugo dela brezhibno. In čeprav je pri naročilu pomembno vlogo igrala tudi cena, ki je nekoliko nižja kot pri drugih dobaviteljev, pa smo predvsem gledali na kvaliteto. In prav zato ter z odličnimi izkušnjami z njimi, smo se izmed ponudnikov odločili za Process. To je za nas velika pridobitev, saj ne smemo prezreti, da Process dosega vedno večje uspehe tudi v tujini. Moram posebej poudariti, da nam g. Rakuša, kot eden redkih slovenskih, da ne rečem fenomenov, strokovnjakov, ki pomaga tudi pri kakšni težki računalniški zagati na drugih strojih, ki so vsi po vrsti narejeni v Nemčiji. Z gotovostjo lahko trdim, da je g. Rakuša primerljiv z vsakim evropskim strokovnjakov. Mi v LIP-u smo zadovoljni s Processom in ni nobene ovire, da ne bomo sodelovali tudi v naprej“, nam je povedal Bajec.
Zadnje novice
